電動V型法蘭調(diào)節(jié)球閥PN16～PN40是一種芯閥座采用金屬，或金屬對聚四氟乙烯密封配合的旋轉(zhuǎn)球閥，它將球閥和蝶閥的*佳控制特性結(jié)合成一體,既可用作控制調(diào)節(jié)閥，又可作關(guān)斷切斷閥。ZAJV電動V型球閥，由YXR、PSQ電動執(zhí)行機構(gòu)和V型球閥組成，是一種由V型切口球面閥板在小開度范圍內(nèi)貼著密封面旋轉(zhuǎn)而控制流體的角行程調(diào)節(jié)閥。 電動V型球閥V型切口球面板在增大調(diào)節(jié)比的同時，在截流時對密封環(huán)還有剪切作用，因此適用于要求大調(diào)節(jié)比的控制系統(tǒng)，以及對含纖維質(zhì)流體、料漿類流體的控制。 電動V型球閥 廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、醫(yī)藥、食品、紡織、輕工等行業(yè)。
電動V型法蘭調(diào)節(jié)球閥-技術(shù)參數(shù)
| 型式 |
直通兩體式鑄造 V 型球閥 DN25～200
直通整體式鑄造 V 型球閥 DN250～300 |
| 公稱通徑 |
DN25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 |
| 公稱壓力 |
ANSI 150、300 Lb；JIS 10、20 K；PN1.6、2.5、4.0MPa |
| 連接形式 |
法蘭連接：RF、FM，標準按 ANSI B16.5；JIS B2201；HG20596（或 GB9113-2000） |
| 閥體材質(zhì) |
WCB / SCPh3，WC6/ SCPh31，WC9/ SCPH32，CF8 / SCS13A， CF8M / SCS14A
閥體、閥內(nèi)件材料的組合及工作溫度范圍請參閱表 1 |
| 使用溫度 |
常溫型：-29～+150℃ 高溫型：+150～+450℃ |
| 填料 |
常溫型：楔型聚四氟乙烯填料 高溫型：柔性石墨成型填料 |
| 與執(zhí)行機構(gòu)連接 |
符合 ISO 5211/1～5211/3-1982 |
| 閥芯型式 |
V 型缺口閥芯 |
| 流量特性 |
近似等百分比性，請參照圖 2 |
| 流量系數(shù) |
請參見表 2 |
| 閥內(nèi)件材質(zhì) |
閥體、閥內(nèi)件材料的組合及工作溫度范圍請參閱表 1 |
| 球芯轉(zhuǎn)角 |
90° |
電動V型法蘭調(diào)節(jié)球閥-標準規(guī)格
| 參數(shù) |
Unic-10 |
Unic-20 |
Unic-40 |
Unic-60 |
Unic-100 |
Unic-150 |
| 輸出軸力矩 |
10kgf•m |
20kgf•m |
40kgf•m |
60kgf•m |
100kgf•m |
150kgf•m |
| 電源電壓 |
單相 AC100V、200V、220V，50/60Hz |
| 動作范圍 |
0～90° |
| 動作時間 |
30 秒/（50Hz 時） |
45 秒 |
| 驅(qū)動馬達 |
20W |
30W |
90W |
90W |
100W |
100W |
| 保護裝置 |
過熱保護器（自動恢復型） |
| 環(huán)境溫度 |
-25～+55℃ |
| 絕緣電阻 |
100MΩ（500V-DC） |
| 耐壓值 |
AC1500V 1 分鐘 |
| 手動操作 |
用可卸式手柄操作 |
| 限位元件 |
電動操作時：全開全閉極限開關(guān)；手動操作時：機械擋塊 |
| 防水性 |
相當于 IP65 標準 |
| 安裝狀態(tài) |
可適應各種方向 |
| 重量 |
4.5kg |
7.8kg |
8.5kg |
20kg |
21kg |
22kg |
| 本體材質(zhì) |
鋁合金壓鑄 |
| 配線接口 |
PF 1/2×2 塑料防水接頭 |
電動V型法蘭調(diào)節(jié)球閥-流量特性
| 公稱通徑（mm） |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
| 閥座直徑（mm） |
28 |
31 |
37 |
40 |
53 |
66 |
89 |
104 |
130 |
173 |
212 |
255 |
| 流量系數(shù) Kv |
30 |
35 |
56 |
90 |
140 |
230 |
387 |
600 |
965 |
1567 |
2400 |
電動V型法蘭調(diào)節(jié)球閥-外形尺寸
公稱
通徑
DN（mm）
|
外形尺寸（mm） |
執(zhí)行機構(gòu) |
重量（kg） |
| A |
h1 |
h3 |
h3 |
h4 |
H1 |
h3 |
ФD |
n×Фc |
| ① |
② |
① |
② |
① |
② |
① |
② |
| 25 |
165 |
165 |
114 |
136 |
12 |
265 |
212 |
348 |
70 |
4×Ф10 |
4×Ф10 |
Unic-10 |
Unic-10 |
8.1 |
9.2 |
| 32 |
178 |
180 |
114 |
136 |
12 |
265 |
212 |
348 |
70 |
9.1 |
10.3 |
| 40 |
165 |
190 |
152 |
176 |
15 |
305 |
257 |
386 |
70 |
12.5 |
15 |
| 50 |
178 |
216 |
160 |
200 |
15 |
315 |
279 |
409 |
70 |
4×Ф12 |
Unic-20 |
15 |
20.5 |
| 65 |
190 |
241 |
187 |
228 |
16 |
368 |
349 |
487 |
102 |
4×Ф12 |
Unic-40 |
Unic-40 |
25 |
30 |
| 80 |
203 |
283 |
193 |
230 |
20 |
370 |
354 |
494 |
102 |
35 |
40.6 |
| 100 |
305 |
305 |
209 |
250 |
16 |
390 |
393 |
533 |
102 |
4×Ф14 |
50 |
55 |
| 125 |
356 |
381 |
269 |
312 |
28 |
482 |
485 |
555 |
136×116 |
4×Ф14 |
Unic-60 |
Unic-100 |
103 |
113 |
| 150 |
394 |
403 |
284 |
325 |
28 |
495 |
515 |
685 |
136×116 |
Unic-100 |
Unic-150 |
115 |
125 |
| 200 |
457 |
502 |
322 |
365 |
28 |
540 |
589 |
764 |
136×116 |
Unic-150 |
165 |
170 |
| 250 |
533 |
568 |
460 |
530 |
36 |
— |
815 |
— |
165 |
4×Ф22 |
4×Ф22 |
— |
— |
185 |
200 |
| 300 |
610 |
648 |
475 |
565 |
36 |
— |
875 |
— |
165 |
205 |
220 |
①壓力等級為 ANSI 150 Lb；JIS 10 K；PN1.6MPa
②壓力等級為 ANSI 300 Lb；JIS 20 K；PN2.5、4.0MP
電動V型法蘭調(diào)節(jié)球閥-訂貨須知
〈〉閥體材質(zhì)（如：鑄鋼WCB，不銹鋼，銅，塑料...）
〈〉連接形式（如：法蘭、螺紋、對夾...）
〈〉公稱直徑、管道尺寸
〈〉環(huán)境溫度、壓力范圍
〈〉電源電壓，氣源氣壓
〈〉流體性質(zhì)（包括公稱壓力、溫度、粘度或酸堿性）
〈〉根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅(qū)動裝置。（電動控制、氣動控制）
電動V型法蘭調(diào)節(jié)球閥-質(zhì)量保證
1. 產(chǎn)品設計制造工藝及加工措施：
1.1 閥門主要零件材料化學成份、機械性能符合中華人民共和國國家材料標準的規(guī)定。鑄件表面質(zhì)量按國家的規(guī)定，材料的修補焊接按ASME B31.3的規(guī)定。
1.2 閥門閥體的材料有專門定點的合格分供商廠家提供，對閥門閥體材質(zhì)的質(zhì)量有嚴格的人員把關(guān)，毛坯出廠提供合格證和材質(zhì)檢驗報告。
1.3 閥門外表內(nèi)腔均經(jīng)噴丸、打磨處理，并經(jīng)高壓防銹液清潔內(nèi)腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。
2.本廠閥門產(chǎn)品的制造精度有工藝、工裝保證，設計制造按有關(guān)設計工藝標準嚴格執(zhí)行。每一個生產(chǎn)工序有檢驗把關(guān)，對每一個零件檢驗，產(chǎn)品裝配后對每一臺閥門進行性能和壓力試驗，符合產(chǎn)品設計圖和生產(chǎn)、制造標準。
3.本廠閥門產(chǎn)品生產(chǎn)過程采用先進的工藝加工手段，擁有各類完善的機械加工及檢測設備，能滿足產(chǎn)品設計及工藝要求，滿足產(chǎn)品設計圖的需要。
4.閥門整臺組裝后，按國家檢驗標準進行閥門壓力試驗和整體調(diào)試，使閥門運轉(zhuǎn)靈活、無卡阻現(xiàn)象，密封件應接觸良好，以保證閥門熱態(tài)工作運行條件下，動作靈活，密封良好。
5.閥門調(diào)試完畢后，整體包裝汽車運輸至現(xiàn)場。
6.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標準執(zhí)行。
電動V型法蘭調(diào)節(jié)球閥-工廠檢驗
1.所有閥門產(chǎn)品及其主要零部件，出廠前必須進行測試檢驗，合格后方能出廠。
2.閥門及其附件的承壓部分均需在廠內(nèi)分別進行水壓強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無滲漏水和無結(jié)構(gòu)損傷為合格。
3.閥門總裝后應進行密封性水壓試驗，試驗壓力取1.1倍公稱壓力，保壓10分鐘，以無滲漏現(xiàn)象為合格。
4.按API 598的規(guī)定進行0.6MPa的氣密封試驗。
5.閥門總裝后，應進行啟閉試驗，以保證動作的靈活性及全開、全關(guān)位置的正確。
6.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標準執(zhí)行。
電動V型法蘭調(diào)節(jié)球閥-包裝運輸
1．所有鑄件零件表面根據(jù)國家標準要求進行噴砂處理，并進行底漆和面漆保護。底漆在噴砂后8小時內(nèi)生銹前進行，底漆按國家標準要求進行。
2．閥門按國家標準的要求注明標志，每個閥門上有一個標簽，注明規(guī)范型號、設計極限、制造廠名等內(nèi)容。
3．我廠生產(chǎn)的閥門產(chǎn)品在出廠時提供主要零件材料化學成份和機械性能，并提供產(chǎn)品檢驗報告和產(chǎn)品合格證。
4．閥門在廠內(nèi)驗收合格后整機包裝出廠，所有零件都清洗干凈不帶雜物。到貨后閥門存放在室內(nèi)，可不進行解體檢修直接進行安裝。
5．閥門設備按國家標準進行包裝，以防在運輸和儲存時受損，并防止與水接觸和受潮。
6．未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標準執(zhí)行。